Поступающий воздушный поток проходит через префильтр (1), который задерживает частицы размером до 50 микрон.
Далее,
более мелкие частицы заряжаются в электростатическом поле с напряжением
12000 В, пройдя через вольфрамовые нити ячейки ионизатора (2), и оседают на отрицательно заряженных пластинах осадительной ячейки (3), находящихся под напряжением 6000 В. На этом этапе очистки воздуха улавливаются частицы размером до 0,01 микрона и менее.
Затем воздушный поток может быть пропущен через угольный фильтр (4),
в котором отделяются запахи и газы. Фильтр из активированного угля
улавливает практически все токсичные примеси воздуха с молекулярной
массой более 40 атомных единиц и рекомендуется к установке при работе
фильтра по рециркуляционной схеме.
В результате очищенный воздух выбрасывается наружу сверху корпуса агрегата.
Управление работой агрегата происходит через встроенный пульт управления.
Встроенная
система сигнализации сообщит о возникшей неисправности или
необходимости очистки фильтра и автоматически отключит агрегат для
проведения профилактических работ. Агрегаты с такой системой более
удобны в эксплуатации, особенно при интенсивном использовании.
Примечание
1. Указан расход воздуха без учета угольного фильтра, добавление которого уменьшает указанное значение на 200 куб.м/ч.
2. Указан вес без учета вытяжного устройства.
3. Эффективность очистки фильтра > 92% (указана для сварочных процессов).
4. Уровень шума не более 70 Дб.
5. Напряжение питания 1 фаза 220 В, частота сети 50 Гц.
6. Потребляемая мощность макс. 100 Вт (без учета вентилятора).
7. Максимальный ток 4 мA.
8. Габариты фильтра ДхШхВ 900х1230х1180 мм (с учетом шасси, без выт. устройства).